მაცივარში აორთქლების ზედაპირზე არსებული ყინვის გამო, ეს ხელს უშლის სამაცივრო აორთქლების (მილსადენის) ცივი სიმძლავრის გატარებას და გავრცელებას და საბოლოოდ გავლენას ახდენს გამაგრილებელ ეფექტზე. როდესაც აორთქლების ზედაპირზე ყინვის ფენის (ყინულის) სისქე გარკვეულ ზომებს აღწევს, გაგრილების ეფექტურობა 30%-ზე ნაკლებსაც კი ეცემა, რაც იწვევს ელექტროენერგიის დიდ ხარჯვას და მცირდება სამაცივრო სისტემის მომსახურების ვადა. ამიტომ აუცილებელია ცივ შენახვის გალღობის ოპერაცია შესაბამის ციკლში.
გაყინვის დანიშნულება
1, სისტემის გაგრილების ეფექტურობის გაუმჯობესება;
2. უზრუნველყოს საწყობში გაყინული პროდუქციის ხარისხი
3, ენერგიის დაზოგვა;
4, გააგრძელეთ ცივი შენახვის სისტემის მომსახურების ვადა.
გაყინვის მეთოდი
ცივი შენახვის გალღობის მეთოდები: ცხელი აირის გალღობა (ცხელი ფტორის გალღობა, ცხელი ამიაკის გალღობა), წყლის გაყინვა, ელექტროგაყინვა, მექანიკური (ხელოვნური) გაყინვა და ა.შ.
1, ცხელი გაზის გალღობა
ვარგისია დიდი, საშუალო და პატარა ცივი შესანახი მილისთვის, რომელიც პირდაპირ ცხელი მაღალი ტემპერატურის აირისებრი კონდენსატის გაყინვას აორთქლებს აორთქლებაში ნაკადის შეჩერების გარეშე, აორთქლების ტემპერატურა იზრდება და ყინვის ფენა და ცივი გამონადენის სახსარი იშლება ან შემდეგ იშლება. ცხელი გაზის გაყინვა ეკონომიური და საიმედოა, მოსახერხებელია მოვლისა და მართვისთვის და მისი ინვესტიციისა და მშენებლობის სირთულე არ არის დიდი. თუმცა, ასევე არსებობს ცხელი გაზის გალღობის მრავალი სქემა, ჩვეულებრივი პრაქტიკაა კომპრესორიდან გამოთავისუფლებული მაღალი წნევის და მაღალი ტემპერატურის გაზის გაგზავნა აორთქლებაში სითბოს გასათავისუფლებლად და გალღობის მიზნით, რათა შედედებული სითხე შემდეგ შევიდეს სხვა აორთქლებაში, რათა შეიწოვოს. გაათბეთ და აორთქლდება დაბალი ტემპერატურისა და დაბალი წნევის გაზად, შემდეგ კი ბრუნდება კომპრესორის შეწოვის პორტში ციკლის დასასრულებლად.
2, წყლის სპრეის გალღობა
იგი ფართოდ გამოიყენება დიდი და საშუალო ჩილერების გაყინვისთვის
პერიოდულად შეასხურეთ აორთქლება ოთახის ტემპერატურის წყლით ყინვის ფენის დასადნებლად. მიუხედავად იმისა, რომ გალღობის ეფექტი ძალიან კარგია, ის უფრო შესაფერისია ჰაერის გამაგრილებლებისთვის და რთულია აორთქლების ხვეულებისთვის მუშაობა. ყინვის წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად ასევე შესაძლებელია აორთქლების შესხურება უფრო მაღალი გაყინვის ტემპერატურის მქონე ხსნარით, როგორიცაა 5%-8% კონცენტრირებული მარილწყალი.
3. ელექტროგაყინვა
ელექტრო სითბოს მილების გაყინვა ძირითადად გამოიყენება საშუალო და მცირე ჰაერის გამაგრილებელში; ელექტრო გამაცხელებელი მავთულის გალღობა ძირითადად გამოიყენება საშუალო და მცირე ცივ საცავის ალუმინის მილებში
ელექტრული გათბობის გაყინვა, ჩილერისთვის მარტივი და მარტივი გამოსაყენებელია; თუმცა, ალუმინის მილის ცივი შენახვის შემთხვევაში, ელექტრული გამათბობელი მავთულის ალუმინის ფარფლის დამონტაჟების კონსტრუქციის სირთულე არ არის მცირე, ხოლო წარუმატებლობის მაჩვენებელი მომავალში შედარებით მაღალია, მოვლა და მართვა რთულია, ეკონომიკა ცუდია და უსაფრთხოების ფაქტორი შედარებით დაბალია.
4, მექანიკური ხელოვნური გაყინვა
ცივი შესანახი მილების ხელით გაყინვისთვის ცივი შესანახი მილების გაყინვა უფრო ეკონომიურია, გაყინვის ყველაზე ორიგინალური მეთოდი. დიდი მაცივარი ხელოვნური გაყინვით არარეალურია, თავდასხმა რთულია, ფიზიკური მოხმარება ძალიან სწრაფია, საწყობში შენახვის დრო ძალიან დიდია ჯანმრთელობისთვის საზიანოა, გაყინვა ადვილი არ არის დასრულებული, შეიძლება გამოიწვიოს აორთქლების დეფორმაცია და შესაძლოა აორთქლებაც კი დაამტვრიოს და გამოიწვიოს მაცივრის გაჟონვის შემთხვევები.
რეჟიმის შერჩევა (ფტორის სისტემა)
გაციების საცავის სხვადასხვა აორთქლების მიხედვით, შეირჩევა შედარებით შესაბამისი გაყინვის მეთოდი და შემდგომში მოწმდება ენერგიის მოხმარება, უსაფრთხოების ფაქტორის გამოყენება, ინსტალაციისა და ექსპლუატაციის სირთულე.
1, ცივი ვენტილატორის გაყინვის მეთოდი
არსებობს ელექტრული მილის გალღობა და წყლის გალღობა შეგიძლიათ აირჩიოთ. ტერიტორიებს, სადაც უფრო მოსახერხებელია წყლის გამოყენება, უპირატესობას ანიჭებენ წყლის გამრეცხი ყინვაგამძლე ჩილერს, ხოლო წყლის დეფიციტის მქონე ტერიტორიებს, როგორც წესი, ირჩევენ ელექტრო სითბოს მილების ყინვაგამძლე ჩილერს. წყლის გამრეცხი ყინვაგამძლე ჩილერი ზოგადად კონფიგურირებულია დიდ კონდიციონერში, სამაცივრო სისტემაში.
2. ფოლადის რიგის გაყინვის მეთოდი
არსებობს ცხელი ფტორის გალღობის და ხელოვნური გაყინვის ვარიანტები.
3. ალუმინის მილის გაყინვის მეთოდი
არსებობს თერმული ფტორის გალღობის და ელექტრო თერმული გაყინვის ვარიანტები. ალუმინის მილის ევაპორატორის ფართო გამოყენებით, ალუმინის მილის გაყინვას მომხმარებლები სულ უფრო მეტ ყურადღებას აქცევენ. მატერიალური მიზეზების გამო, ალუმინის მილი ძირითადად არ არის შესაფერისი მარტივი და უხეში ხელოვნური მექანიკური გალღობისთვის, როგორიცაა ფოლადი, ამიტომ ალუმინის მილის გალღობის მეთოდმა უნდა აირჩიოს ელექტრო მავთულის გაყინვის და ცხელი ფტორის გაყინვის მეთოდი, ენერგიის მოხმარებასთან, ენერგოეფექტურობის კოეფიციენტთან ერთად. და უსაფრთხოება და სხვა ფაქტორები, ალუმინის მილის გაყინვა უფრო მიზანშეწონილია ცხელი ფტორით გალღობის მეთოდის არჩევისთვის.
ცხელი ფტორის გალღობის აპლიკაცია
ფრეონის ნაკადის მიმართულების კონვერტაციის მოწყობილობა, რომელიც შემუშავებულია ცხელი აირის გალღობის პრინციპის მიხედვით, ან კონვერტაციის სისტემა, რომელიც შედგება რამდენიმე ელექტრომაგნიტური სარქველებისგან (ხელის სარქველებისგან), რომლებიც დაკავშირებულია, ანუ მაცივრის მარეგულირებელი სადგურით, შეუძლია გააცნობიეროს ცხელი ფტორის გალღობა. ცივი შენახვა.
1, ხელით რეგულირების სადგური
იგი ფართოდ გამოიყენება დიდი სამაცივრო სისტემებში, როგორიცაა პარალელური კავშირი.
2, ცხელი ფტორის კონვერტაციის მოწყობილობა
იგი ფართოდ გამოიყენება მცირე და საშუალო ზომის ერთჯერადი სამაცივრო სისტემაში. როგორიცაა: ერთი გასაღები ცხელი ფტორის გალღობის კონვერტაციის მოწყობილობა.
ერთი დაწკაპუნებით ცხელი ფტორის გაყინვა
შესაფერისია ერთჯერადი კომპრესორის დამოუკიდებელი ცირკულაციის სისტემისთვის (არ არის შესაფერისი პარალელური, მრავალსაფეხურიანი და გადახურული ერთეულების შეერთებისთვის). იგი გამოიყენება მცირე და საშუალო ზომის ცივი შესანახი მილების გაყინვისა და ყინულის ინდუსტრიის გალღობისას.
თავისებურება
1, ხელით კონტროლი, ერთი დაწკაპუნებით კონვერტაცია.
2, გათბობა შიგნიდან, ყინვის ფენა და მილის კედელი შეიძლება დნება და დაეცემა, ენერგოეფექტურობის თანაფარდობა 1:2.5.
3, საფუძვლიანად გალღობა, ყინვის ფენის 80%-ზე მეტი მყარი წვეთია.
4, პირდაპირ კონდენსატორზე დაყენებული ნახაზის მიხედვით, არ არის საჭირო სხვა სპეციალური აქსესუარები.
5, გარემოს ტემპერატურის რეალური განსხვავებების მიხედვით, ჩვეულებრივ 30-დან 150 წუთამდე სჭირდება.
გამოქვეყნების დრო: ოქტ-18-2024